专注玻璃钢电缆桥架数年生产研发经验

纤维拉挤管道生产是通过纤维拉挤工艺将聚乙烯材料及增强纤维混合后制成的管道产品。

首先，将选用的聚乙烯树脂熔融在高温的挤出机中。挤出机由加热筒和螺杆组成，加热筒提供熔融聚乙烯所需的高温，螺杆则将聚乙烯熔融料压入模头中。

接下来，增强纤维被添加到聚乙烯熔融液中。增强纤维可以是玻璃纤维、碳纤维或其他合适的材料，其作用是提高管道的强度和耐用性。增强纤维通过纤维输送系统均匀地混合到聚乙烯熔融液中。

然后，混合的聚乙烯熔融料通过模头挤出。模头是一个特殊设计的金属模具，其形状和尺寸决定了最终管道的外形和尺寸。聚乙烯熔融液由模头的小孔挤出，通过连续的挤出过程形成管道。

挤出的管道通过冷却水浸泡冷却，以固化聚乙烯材料。冷却过程中，管道通过不同直径的冷却水槽，迅速降低温度并固化。

最后，固化的管道经过切割和检查。管道被切割成所需的长度，并进行质量检查。检查包括外观、尺寸、强度等方面，以保证管道达到相关标准和要求。

纤维拉挤管道生产过程简单明了，通过挤出、冷却和切割等步骤，可以高效地生产出具有优良性能的管道产品。该生产过程不仅能够提高管道的强度和耐用性，还能够满足不同应用领域的需求。